سواء كانت شبه أوتوماتيكية أو تلقائية بالكامل ، فمن المهم للغاية استخدام آلة اللف واختيار الرقائق ، لأنه مرتبط باستخدام الكفاءة والحياة ، وكذلك جودة المنتج. لذلك ، يمكن القول أيضًا أنه موجود
الجزء الأساسي أو العملية الأساسية لآلة الأسلاك.
تؤثر جودة السندوتشات ، سواء كانت الجودة مستقرة أم لا ، ويؤثر تردد الاستبدال بشكل مباشر على كفاءة وتشغيل آلة الارتفاع.
من رأيي: رقاقة CD ، رقاقة NR ، رقاقة متعرجة ، رقاقة الاستقرائي ، فم قفل الدقة ، رأس رقاقة الدوار لمعدات مختلفة ،
هناك أيضًا عمليات مختلفة ، لكن مبدأ العمل هو دائمًا عملية التثبيت والدورة والتوقف والقطع وإكمال اللف.
كيفية اختيار شطيرة جيدة ، أو كيفية اختيار تطبيق مماثل لشخص يشبه الشخص؟
شطائر دقيقة ، بالات متعرج ، شطائر استقرائية ، رقاقة ريتر
السيطرة من المواد الخام: مكونات المواد الخام للمصنع الكبير متوازنة نسبيا ومستقرة ، لذلك فإن القطع المصنوعة جيدة.
صنعة الدقة: تمسك بإحكام ، لا تسقط المادة
الحرف الصلبة: فترة حياة طويلة المنتج
الخبرة: اختر الشركة المصنعة التي تستمر في صنع التصنيع الدقيق ، ولا يمكن تسوية التكنولوجيا على الفور خلال عامين إلى عامين.
معالجة مخصصة: رأس شطيرة من ثلاثة أدوات ، رأس شطيرة من أربعة ، رأس شطيرة ، شريحة ثقب دائرية ، إلخ. تحتاج التطبيقات المختلفة بطبيعة
سمعة العميل في هذه الصناعة: يمكن أن يتبنى السوق العشرة أو الشركات المصنعة للعديد من عملاء الصناعة العشرون ، سمعة العملاء في هذه الصناعة: تعويذة الحث ، لفائف.
اتساق جيد: سواء كان Nittoku ، وآلات اللف الدقيقة المحلية وغيرها من المعدات ، قد تكون الجهاز مزودًا بالعديد من الآلات لضمان إمكانية ضمان كفاءة التبادل والتركيب.