في عام 2010 ، تم إنشاء DRMFG رسميًا. في البداية ، قدمت أساسًا قطع الغيار غير القياسية وغير المقدمة من البحث والتطوير
السكاكين لمجموعة Foxconn Technology Group و Huawei وشركات أخرى.
نظرًا لأن منتجاتنا وخدماتنا المخصصة قد استوفت المزيد والمزيد من العملاء ، فقد حصلنا على زيادة الأعمال في مختلف
الصناعات في السوق ، وتعاونت مع الشركات الكبيرة والمؤسسات متعددة الجنسيات. في نفس الوقت نحن
تم تصديرها إلى تايلاند وفيتنام والفلبين وماليزيا وأمريكا الجنوبية والشرق الأوسط ودول أخرى. ال
فيما يلي عملية النمو لدينا:
في عام 2011 ، قمنا بتطوير الملحقات الأساسية لآلات قطع الحياة العالية للعملاء ، وسكاكين الأسرة و BKG
قطع الشفرات. في نفس العام ، قمنا بتخصيص سكاكين قطع FFC والسكاكين المبعثرة محل القديم القابل للتصرف القديم
شفرات ، كانت حياة سكين جديدة 15-20 مرة من العمر.
في عام 2012 ، قمنا بتخصيص Workplate من السيراميك المقاوم للدرجات المترتبة على أبحاث الكلية حول عنصر الشرغفة العالية -
تجارب النبض الإلكترونية لدرجة الحرارة. لقد تم استخدامها في مختبرات الكلية.
في عام 2013 ، تم تطوير سكين السرير الجاف ، وتم تطبيقه على الألياف الزجاجية عالية+ABS.
عمر طويل ، ومقاومة ارتفاع درجة الحرارة والتآكل. على سبيل المثال ، 5 ٪ إلى 30 ٪ من المواد الليفية ، تحت الحمل
حوالي 3 أطنان في الساعة ، يبلغ متوسط عمر سكين سريرنا حوالي 30 يومًا. لقد تأهل لمتطلبات العميل
الجودة والكفاءة. في هذه الأثناء ، قمنا بتصنيع سكين سرير سبيكة جديد للهيكل وبراءات الاختراع المنقولة ، وعلى نفس المنوال
الوقت الذي يتم تصديره إلى الأسواق الأجنبية ؛
في يونيو 2013 ، يتم تخصيص شقق التصفية المخصصة للمؤسسات التايوانية لمجفع عملية BP-EP. كان
تم استخدامه بنجاح في الإنتاج الضخم. تعاوننا مع Chimei و LG Chem.
في أبريل 2014 ، قمنا بتطوير مكشطة جديدة لعملية تدفق صناعة MLCC ، وتم تحسين حياة المكشطة الجديدة
من 20 دقيقة إلى 5-8 ساعات ؛
في يوليو 2014 ، تم تخصيص حلقة السيراميك ودليل السيراميك. تم استخدامها لفرز رقائق الكوارتز و EFG
اختبار لحل المشكلات للعملاء.
في أبريل 2015 ، تم تطوير أسطوانة طحن المخروط لطحن ثاني أكسيد التيتانيوم واستبدالها بنجاح قديم
منتجات ألمانيا
قمنا بتخصيص أكواب شفط السيراميك الكبيرة 400 × 600 مم في أغسطس 2015 لحل امتزاز معالجة الليزر الكبيرة
المنصات ؛
في مايو 2016 ، تم تطوير أسطوانة الطحن العالية المخصصة لنظام الوزن.
مثقبة جيدة من التوازن الديناميكي والبكم وارتداء المقاومة.
في سبتمبر 2016 ، تم تطوير موصلات الضغط العالي لاتصالات نقل الغاز عالية الضغط على الطائرات ،
كانت الدقة ويمكن أن تحمل ضغطًا عاليًا ، وتستخدم في اختبار معدات الطيران ؛
في عام 2017 ، يتم استخدام صفيحة الصلب التنغستن من قالب صب الزجاج المنحني لتشكيل الزجاج المنحني ثلاثي الأبعاد. عندما نجحت معدات الانحناء الساخنة في لوحة زجاج الهاتف المحمول ، كانت جودة اللوحة مستقرة ، وكان التشوه صغيرًا ، وكانت دورة الحياة طويلة.
في عام 2018 ، تم تخصيص أنبوب جسم Valve لتوفير تدفق دقيق للعملاء في الصناعة الطبية. تم استخدامه لاختبار السوائل. الدقة العالية ، مقاومة التآكل ، آمنة ومستقرة!
في عام 2019 ، قمنا بتطوير آلة تغذية البراغي ذات البراغي المقاومة. تم استخدام TT بشكل ناجح من قبل
Toyota Car Priber!
في عام 2020 ، آلات طلاء بطارية الليثيوم المخصصة وعجلات ضغط السيراميك لصناعة الطاقة الجديدة. العزل
عندما ، تحمي عجلات السيراميك مواد الكاثود والأنود من مسحوق المعادن المتساقط في عملية المواد ملفوفة ومقسمًا. في الوقت نفسه ، قمنا بتخصيص الإبر المتداول ، والتجعيد النشط ، وسكاكين قطع غشاء العزل ، وسكاكين الأذن القطبية ، وشرائح القطع وغيرها من الملحقات الرئيسية.
في عام 2021 ، تم تخصيص السكين المستدير لقطع الأفلام الجافة للعملاء.
في عام 2022 ، قمنا بتخصيص ميكروفيل عالي السرعة لمعدات أتمتة LED ، وشفط الفم الخزفي المخصص وفم الصلب التنغستن لصناعة أشباه الموصلات ، وحصلوا على مؤهلات تعاون طويلة المدى.
.png)
